Costruzione condotte impianti di aspirazione

Nei 30 anni di attività, l’ Aerthecno si è specializzata nella costruzione di condotte per impianti di aspirazione.

Nella costruzione delle condotte dei suddetti impianti utilizziamo diversi materiali che vanno dall’acciaio zincato all’acciaio inox piuttosto che l’acciaio  preverniciato.

Comune a tutti questi tipi è il termine “lamiera” che identifica l’impiego di nastri laminati di spessore inferiore a 3 mm ottenuti con processi di lavorazione caratteristici di ogni materiale e normalmente commercializzati sotto forma di rotoli (coil) oppure fogli (lamiere piane).La larghezza dei fogli è in genere di 1500mm, mentre i fogli hanno dimensioni variabili ma sempre soggette alla larghezza commerciale dei rotoli da cui sono stati ricavati.Di seguito daremo una descrizione sintetica di ciascuno dei materiali, evidenziandone le caratteristiche tecniche e di impiego.

• condotte in acciaio zincato

E’ il materiale più comunemente usato,si ricava da lastre di acciaio laminate a caldo o a freddo, zincate con procedimento di immersione a caldo o a freddo.La protezione contro la corrosione, garantita dal rivestimento continuo di zinco, è direttamente proporzionale alla massa dello stesso.

• condotte in acciaio inossidabile

E’ un materiale che presenta alta resistenza alla corrosione unita ad un basso costo di manutenzione.Viene utilizzato nellacostruzione delle condotte destinate ad impieghi per i quali esso deve mantenere inalterate nel tempo le proprie caratteristiche, oppure garantire un alto grado di igiene, ovvero laddove l’utilizzo avviene in ambienti aggressivi e\o tossici(industrie chimiche, applicazioni marine e nucleari, esposizione ad agenti atmosferici).Il suo uso può essere richiestoanche per particolari esigenze estetiche.

• condotte in alluminio

In alcuni casi particolari , le condotte possono essere costruite con lamiere di alluminio di qualsiasi leghe fra quelle disponibili in commercio, tali tipi di leghe forniscono una eccellente agli agenti atmosferici e all’atmosfere marine.

La nostra attività si sviluppa in un edificio di circa  3000Mq con 18 addetti, che svolgono il loro lavoro con macchine automatiche e semi automatiche di ultima generazione , di cui due per il taglio al plasma, due linee di taglio con nastro trasportatore e piega automatica, cesoie, piegatrici, calandre bordatrici, macchine per la produzione di tubi spiroidali, per stampaggio, per la produzione di staffe circolari, saldatrici a punti, saldatrici a TIG longitudinali per condotti circolari zincati e inox, aggraffatrice per pezzi speciali.

Gli impianti di aspirazione che  AERTHECNO  srl  realizza possono essere costruiti con condotte di diversa forma nella fattispecie:

• Circolari e Spiroidali
• Rettangolari
• Quadrangolari

Gli impianti con condotte circolari spiroidale, è l'alternativa al classico canale rettangolare e si distingue da quest'ultimo per la semplicità in fase di posa in opera e per l'elevato rapporto qualità prezzo. Le perdite d'aria, che comportano sprechi e difficoltà di regolazione con il conseguente abbassamento del rendimento del sistema, sono praticamente abbattute grazie all'elemento di giunzione con guarnizione in gomma.
Il sistema spiro permette, grazie all'ampia gamma di elementi standard presenti a catalogo, di risolvere le più varie problematiche realizzative.
Nella gamma è compreso lo spiro isolato a doppia parete. Questo viene realizzato appositamente per conciliare le esigenze termiche, estetiche e di isolamento termico. Il sistema è costituito da una parete interna ed una esterna, con interposta una coibentazione in lana minerale ad alta densità.
Il sistema a doppia parete viene prodotto con isolamento da 25 mm o 50 mm. A seconda delle varie esigenze, la parete esterna può essere fornita, oltre che in lamiera zincata, in rame, acciaio inox ed alluminio.

Gli impianti con condotte rettangolari in lamiera zincata rettilinee è realizzata con una linea altamente automatizzata che permette la produzione di condotte di qualsiasi dimensione garantendo alta qualità di prodotto. La giunzione longitudinale delle condotte è realizzata con aggraffatura di tipo "Pittsburgh".

Le giunzioni, realizzate con profilo a flangia, devono essere sigillate con cura, interponendo le apposite guarnizioni ed utilizzando sigillanti specifici. Anche i canali quadrangolari, possono essere costruiti in lamiera zincata, inox, alluminio o in rame. Le giunzioni

longitudinali sono aggraffate per tutti i materiali mentre quelle trasversali sono realizzate con flangia profilata e angoli autocentranti. Questo sistema permette facili modifiche durante l’installazione. Quando anche l’ingombro della flangia deve essere recuperato, è possibile realizzare le giunzioni con manicotti fissati all’interno o all’esterno del canale.

 AERTHECNO  srl   costruisce ed installa tunnel per essiccazione tipo centralizzato utilizzato per la lavorazione di masticiatura su manovia.Detto tunnel è realizzato in lamiera nelle parti inferiori e posteriori, la parte anteriore e superiore è costituita da un pannello in plexiglass che permette superiormente il filtraggio della luce ambientale e anteriormente di seguire visibilmente il percorso e di intervenire se necessario.L’aspirazione avviene intervallando un modulo aspirante ad un modulo senza aspirazione.Costruito interamente in lamiera zincata presso piegata componibile completo di attacco per collegamento all’impianto centralizzato.

Realizza inoltre:

banchi aspiranti indicati in tutte le operazioni di incollaggi e battitura di manufatti verniciati, costruiti in acciaio zincato presso piegato. Nella parte frontale è posizionata una parete inclinata dalla quale vengono aspirate le esalazioni tramite delle lamelle d’aria, il piano di lavoro è realizzato in paniforte da 20mm rivestito sulle 2 faccie di laminato plastico facilmente lavabile.

Cuffie aspiranti a lame d’aria di grandezza variabile possono essere montate su qualsiasi banco da lavoro che sia provvisto di aspirazione.Una serie di feritoie a lame d’aria sulla cuffia garantisce una aspirazione tangenziale lungo il banco di lavoro.La cuffia è completa di attacco per collegamento all’impianto centralizzato.

Filtro carrello autopulente può essere utilizzato nelle applicazioni di molatura, saldatura, lavorazioni chimiche, farmaceutiche, orafe, pigmenti, materie plastiche,a secco.L’aria inquinata entra nel filtro attraverso una precamera che favorisce la separazione delle particelle più grossolane, il flusso poi attraversa la cartuccia depositando sull’esterno della stessa il contaminante mentre l’aria pulita viene scaricata dalla testata del filtro.Tali tipi di filtri sono composti da un corpo in pannelli con precamera di abbattimento particelle grossolane e una testata con serbatoio ad aria compressa , valvola pneumatica per la pulizia della cartuccia e ventilatore centrifugo.Porta per l’estrazione rapida della cartuccia e cassetto per la raccolta delle polveri

Filtro a maniche costruito in lamiera zincata presso piegata corredato di serie: maniche in tessuto di cotone, fascette stringimaniche, sacco di raccolta in nylon,elettroventilatore a pale rovescie, raccordo bocca aspirante , è indicato per l’aspirazione e depolverizzazione di trucioli e segatura di legno.

Ciclone costruito in lamiera di acciaio zincata può essere fornito con o senza gambe di sostegno e bidone di contenimento polveri.E’ particolarmente adatto per la separazione di polveri di grassa granulometria o come preabbattitore su filtri in controlavaggio.

Filtro autopulente a cartucce è indicato nell’aspirazione di polveri fini.La pulizia delle cartucce avviene mediante getto d’aria compressa in automatico.

Costruito in lamiera di forte spessore è costituito da 3 sezioni :

-la parte superiore dove sono alloggiati i componenti pneumatici;

-la parte centrale dove sono alloggiati le cartucce filtranti in tessuto di poliestere idrorepellente

-la parte inferiore composta da una tramoggia per il convogliamento delle polveri al bidoncino di raccolta.

Il filtro è studiato per l’aspirazione in depressione, di serie viene dotato di un programmatore ciclico completo di trasformatore e di elettrovalvole.

Filtro a depressione completo di insonorizzazione indicato per l’aspirazione di materiali che non devono attraversare internamente l’elettroventilatore come ad esempio nella pulitura e lucidatura di metalli in genere.Realizzato in profilato di alluminio e lamiera zincata presso piegata, di serie viene dotato di insonorizzazione e in base ai modelli è dotato di scuotitore pneumatico o manuale, le maniche sono di serie in tessuto di poliestere in fiocco.

Arrotolatore PF è il sistema ideale per ottenere :

Aspirazione dei gas di scarico di ogni tipo di veicolo

Massimo spazio disponibile in officina

Massima manovrabilità dei tubi di aspirazione

Massima economicità e praticità di uso

Tutto questo grazie alla possibilità di fissarlo fuori dagli spazi utili di lavoro, mentre il pacco a molla di acciaio speciale oppure col sistema motorizzato lo si può collegare allo scarico del veicolo con estrema facilità .Sono anche previsti arrotolatori con elettroventilatori incorporati per facilitare al massimo l’espulsione dei gas.

Con gli arrotolatori PF non ci saranno più tubi flessibili stesi al suolo o penzoloni e di serie sono dotati di tubo flessibile antischiacciamentoe di bocchette.

Realizza inoltre cappe per aspirazione che possono essere suddivise in :

• Cappe con filtri
• Anticondensa
• Compensazione

La cappa, anche se correttamente dimensionata, non ha molta influenza sul funzionamento dell’impianto di aspirazione. E' necessario però, che sia costruita con caratteristiche specifiche in relazione alla funzione che deve svolgere. Le superfici interne, devono essere perfettamente lisce e prive di bordi taglienti, per facilitare le operazioni di pulizia e manutenzione.
Per le zone di cottura, sono preferibili i filtri a labirinto, per l'elevata capacità di trattenere i grassi e per la facilità con cui possono essere puliti.
Per quelle posizionate su apparecchiature di lavaggio o su bollitori, è necessario inclinare correttamente la lama anticondensa e garantire la giusta velocità dell'aria sulle feritoie di aspirazione.
La luminosità sul piano di lavoro, deve essere assicurata con lampade stagne ad incandescenza o fluoroscenti al neon.

-Le cappe con filtri sono posizionate sulle apparecchiature di cottura sulle quali vengono sviluppati fumi e nebbie oleose: cucine, piastre, fry-top, friggitrici ecc.L'elemento più importante per catturare le particelle di grasso è il filtro.E' per questa ragione che utilizziamo filtri meccanici a labirinto nei quali le particelle grasse, più pesanti dell'aria, costrette a repentini cambi di direzione, urtano e si depositano sulla superficie dei profili.
L'inclinazione del filtro consente un drenaggio continuo nella canalina inferiore.I filtri scorrono su guide sagomate e sono facilmente smontabili per la pulizia ordinaria.Un bordo perimetrale raccoglie la condensa che può essere drenata dalla valvola di scarico in dotazione.            

Queste cappe sono divise in due grandi gruppi: centrali e a parete con riferimento al loro posizionamento nell'ambiente cucina.          

Centrali:  hanno un profilo tradizionale e possono essere utilizzate in qualsiasi ambiente cucina anche di piccole dimensioni.
    Le versioni sono due: senza ventilatore o con ventilatore incorporato.

Senza ventilatore: Costruita completamente in acciaio inox AISI 304 satinato e protetto.   
    Dotata di filtri a labirinto su guide sagomate, facilmente smontabili per la pulizia ordinaria.
    Bordo perimetrale raccogli condensa con valvola di scarico in dotazione.

Con ventilatore: Costruita completamente in acciaio inox AISI 304 satinato e protetto.   
    Dotata di filtri a labirinto su guide sagomate, facilmente smontabili per la pulizia ordinaria.
    Bordo perimetrale raccogli condensa con valvola di scarico in dotazione.
    Elettroventilatore centrifugo a doppia aspirazione posizionato all'interno della sezione filtri, dotato di motore elettrico a rotore esterno totalmete regolabile, con grado di protezione IP 55

Parete:  Questa cappa va posizionata a parete e comunque non al centro degli ambienti ed ha le stesse caratteristiche di quelle descritte in precedenza.

-Le cappe anticondensa sono posizionate sulle apparecchiature di cottura sulle quali vengono sviluppati soprattutto vapori: forni, bollitori, cuocipasta, ecc, e sulle apparecchiature di lavaggio: lavastoviglie, lavapentole ecc.
Una lama anticondensa appositamente inclinata facilita la condensazione dei vapori e il convogliamento  degli stessi nel bordo perimetrale, da cui possono essere drenati per mezzo della valvola di scarico in dotazione.Possono essere suddivise in anticondensa centrale e a parete.

Centrale: Questa cappa va posizionata al centro degli ambienti e comunque non contro pareti.
Il disegno parallelepippedo consente un maggior contenimento dei fumi e si integra con l'estetica delle altre cappe tecnologiche.
Un doppio deflettore interno è sagomato per crea due lame d'aria laterali ad alta velocità ed una sulla volta.
L'inclinazione dello stesso permette di scaricare la condensa nel bordo perimetrale.
La cappa è costruita completamente in acciaio inox AISI 304 satinato e protetto. 

Parete: Questa cappa va posizionata contro le pareti e comunque non al centro degli ambienti.
Il disegno parallelepippedo consente un maggior contenimento dei fumi e si integra con l'estetica delle altre cappe tecnologiche.
Un deflettore interno è sagomato per creare una lama d'aria frontale ad alta velocità ed una sulla volta.
L'inclinazione dello stesso permette di scaricare la condensa nel bordo perimetrale.
La cappa è costruita completamente in acciaio inox AISI 304 satinato e protetto.